Толщина стен из керамических блоков

Плюсы теплой керамики

Для сложных климатических условий России применение в строительстве домов пористой керамики стало настоящей находкой. Ее технические характеристики позволяют возводить теплые жилища быстро и экономно.

  • Высокое сопротивление теплопередаче позволяет использовать крупноформатные поризованные блоки при строительстве несущих и самонесущих стен без утепления. Для однослойных стен дома из теплой керамики применяются камни длиной 380, 440, 510 мм (фото 2).

Фото 2. Основные размеры крупноформатных блоков

  • В ассортименте керамических блоков есть изделия для возведения несущих стен и перегородок. Они имеют различные размеры и теплосберегающие характеристики.

  • Наличие микропор и технологических пустот обеспечивают достаточно высокую паропроницаемость керамики.

  • Крупный формат искусственного камня позволяет в 3-4 раза ускорить возведение здания (фото 3).  Ведение однорядной кладки из блоков значительно проще, чем многорядной из кирпича. Из технологического процесса исключается необходимость создания многочисленных перевязок.

Фото 3. Крупный формат теплой керамики ускоряет возведение стен

  • Низкий вес материала позволяет сократить затраты на оборудование фундамента. Вертикальное пазогребневое соединение блоков не требует раствора, что дополнительно к большим габаритам сокращает его общий расход.

  • Использование при производстве искусственного камня натурального сырья обеспечивает экологическую безопасность материала.

  • Долговечность эксплуатации керамических блоков не менее 50 лет.

Поризованные блоки: характеристики и суть материала

Главной проблемой в производстве красного строительного кирпича всегда считалась высокая степень брака: в процессе обжига глиняной массе свойственно менять линейные размеры и деформироваться, к тому же немалое количество боя образуется в процессе транспортировки. Создать из такого материала строительные блоки крупных размеров до некоторых пор было очень непростой задачей.

Вопрос решился методом экструзионного формования растёртой глиняной шихты. Состав последней может варьироваться в зависимости от добавок минерального типа и порообразующих включений. Таким образом, помимо наличия крупных вертикальных каналов, удлиняющих путь оттока тепла, сам целик кирпича может иметь микропоры, увеличивающие сопротивление теплопередаче.

По своей сути теплая керамика есть не что иное, как разновидность пустотелого кирпича. Вот только линейные размеры блоков в девять и более раз крупнее, что дает ощутимую прибавку к скорости возведения стен. Пустотность также гораздо выше и может достигать 80%, это огромный плюс в отношении теплопроводности и в плане снижения конструкционной нагрузки на фундамент.

Крупногабаритные блоки, как ни странно, не отличаются высокими размерными допусками. Прежде всего потому, что ячеистый формат в совокупности с минеральными и порообразующими добавками сводит на нет усадку во время обжига, к тому же некоторые сорта теплой керамики могут иметь ошлифованные торцы. В целом, отклонение от заявленных размеров составляет до 2–3 мм для каждого блока. Материал фасуется на грузовых поддонах, а не навалом, поэтому количество боя при транспортировке сводится к минимуму.

Недостатки керамических блоков

По отзывам строителей, обычный кирпич прочнее, чем теплая керамика. Хрупкость материала – один из его основных недостатков. Щелевая структура делает его уязвимым к ударным нагрузкам. Чтобы сократить собственные расходы на строительство, необходимо проследить за острожной погрузкой и разгрузкой изделий.

  • Пористая структура камня провоцирует активное водопоглощение. При ведении строительства необходимо защищать кладку от воздействия осадков. Первый ряд керамических блоков укладывается на гидроизоляцию (фото 4).

Фото 4. Укладка нижнего ряда керамических блоков на гидроизолированное основание

  • Неточные размеры. Отсутствие жестких требований по габаритам приводит к значительным расхождениям по высоте при стыковке блоков у ряда производителей. Для выравнивания рядов приходится увеличивать слой песчано-цементного раствора, что приводит к увеличению теплопроводности. Описывая, что такое теплая керамика для строительства, каждая компания убеждает клиентов в надежности соединения паз-гребень. Но на практике разница в длине блоков составляет до 5 мм, а ширине – до 4 мм. При такой погрешности невозможно гарантировать заявленную плотность соединения. Сквозь вертикальный шов может уходить тепло. Хотя конвекционному потоку придется преодолеть некоторые препятствия в виде пазов, но при сильном ветре появится сквозняк. Единственный выход – заполнять соединение раствором, но это приведет к удорожанию сметы.

Фот 5. Потеря тепла через вертикальные стыки один из недостатков теплой керамики

  • Сложность обработки – хрупкий материал проблематично штробить и разрезать.  Распил крупноформатных камней приходится выполнять  при монтаже оконных и дверных проемов, подгонке рядов. Чтобы не повредить их приходится использовать мощную электрическую или сабельную пилу.

Фото 6. Особенности разрезания поризованных блоков

  • Недостаточная надежность крепления навесных конструкций. Внешние стенки блоков имеют толщину меньше 1 см, а внутри многочисленные пустоты. Крепеж при небольшой нагрузке выпадает из стены.

  • Строители жалуются, что раствор затекает в отверстия теплой керамики. Это увеличивает тепопроводность блоков и расход кладочного раствора. При использовании специальной пластиковой сетки в каждом ряду кладки этот недостаток нивелируется.

При множестве очевидных плюсов строительство дома из теплой керамики имеет свои минусы. Своевременное выявление недостатков позволит принять взвешенное решение при выборе материала.

Информативное видео поможет разобраться в недостатках и достоинствах теплой керамики

Разновидности и форматы блоков

Имеется два основных типа ПКБ — для утепления и кладки несущего слоя. Добавление перетёртой древесной муки в глину на этапе приготовления смеси выливается в её выгорание при обжиге. Кирпич становится хрупким и для устройства несущего слоя не годится (марка прочности М30-М50).

Толщина стен из керамических блоков

Разного рода минеральные добавки, которые имеют хорошую спекаемость наряду с глиной, могут повысить прочность до марки М100, что делает тёплую керамику пригодной для кладки целика внешних и внутренних несущих стен. Теплопроводность таких блоков выше, но это устраняется относительно тонким внешним слоем изолирующей облицовки.

В строительной практике в одной стене материалы принято комбинировать. Внутренний несущий слой занимает 50–70% общей толщины стены, он выкладывается блоками повышенной прочности. За ним идёт слой в 20–30% общей толщины с высоким сопротивлением теплопередаче и завершает конструкцию внешняя облицовка в половину мелкоразмерного кирпича с пустотностью около 30%. Такая схема считается общепринятой, и позже мы опишем её преимущества.

Керамические блоки имеют широкий выбор форматов. Вне зависимости от материала, структуры, блоки разделяют на основные кладочные и доборные облицовочные. Оба типа имеют строгое направление кладки: шпунтованные боковые грани усложняют отток тепла конвекционным путём, и такое соединение блоков одного ряда обязательно.

Особенности строительства домов из поризованных блоков

Чтобы теплая керамика была уложена правильно, строители должны иметь представление об особенностях работы с материалом. Нарушения технологии кладки сводят на нет все преимущества поризованных блоков.

Производители теплой керамики рекомендуют использовать для кладки специальную клеящую смесь с большим содержанием перлита или керамзитового песка. Такой состав имеет низкую теплопроводность. Для удешевления строительства часто применяется обычный цементно-песчаный раствор. Это допустимо, но теплоизоляционные характеристики стен значительно ухудшатся. Внутренние стены и перегородки можно без опасений класть на цементно-песчаный состав.

Фото 7. Кладка теплой керамики на клеевую смесь

Керамические блоки после возведения дома оштукатуриваются с двух сторон. Снаружи применяются цементно-известковые растворы, а изнутри – известково-гипсовые. Штукатурные смеси должны быть легкие, не препятствующие воздухообмену. Шероховатая рифленая поверхность блоков обеспечивает надежное сцепление со штукатурным раствором. Во многих случаях фасадная часть дома облицовывается клинкерным кирпичом. Вентиляционный зазор между блоками и кирпичом не нужен.

Рис 1. Облицовка стен из поризованных блоков керамическим кирпичом

Информация. Часть производителей выпускает керамические поризованные блоки со шлифованными горизонтальными гранями. Такие изделия имеют четкую геометрию, колебания размеров не превышают 1 мм. Кладка камня выполняется только на клеевой раствор. Толщина шва не должна превышать 2-3 мм. Такая технология исключает образование мостиков холода.

Кладка блоков

  • Основание должно быть строго горизонтальным.

  • До начала кладки цоколь обрабатывается битумной мастикой или укрывается гидроизоляционным материалом.

  • Первые блоки укладываются по углам и соединяются шнуром-причалкой. Кладка ведется с использованием постельного шва. Предварительно блоки смачивают водой. Эта процедура уменьшает поглощение влаги из раствора, продлевает время его подвижности. Для усадки блоков применяют резиновую киянку. Горизонтальность ряда контролируется уровнем.

Теплая керамика для строительства

Фото 8. Кладка стен из теплой керамики начинается с угла

  • Раствор равномерно наносится на постель блока. Рекомендованная толщина шва – не более 12 мм для раствора и не более 6 мм для клеевой смеси.

  • Предотвратить попадание раствора в пустоты помогает настилание сетки из стекловолокна.

Фото 9. Пластиковая сетка исключает затекание раствора

  • Для завершения ряда может понадобиться половина или треть блока. Нужную часть отрезают пилой или покупают готовый доборный элемент.

  • При кладке стен из теплой керамики вертикальные швы остаются сухими. Соседние блоки плотно прижимают друг к другу.

  • После завершения первого ряда кладку оставляют на 12 часов, чтобы затвердел раствор.

Рис. 3. Схема расположения поризованных блоков

  • промежуток между вертикальными швами соседних рядов не менее 10 см;

  • если в кладке используются не целые блоки, расстояние между вертикальными швами не менее 4 см.

Рис. 4. Перевязка швов керамических блоков

Перед монтажом железобетонного перекрытия на стене из теплой керамики устраивается армированный пояс сечением не меньше 150×150 мм (рис. 5). Перекрытие должно опираться на стену не менее 125 мм. Под деревянные балки укладывают три ряда полнотелого кирпича с арматурой в горизонтальных швах. Для опоры крыши по всему периметру несущих стен устраивается монолитный железобетонный пояс. Конструкция воспринимает нагрузку кровли и равномерно распределяет ее на стены.

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

Рис. 5. Схема устройства армопояса со сборно-монолитным перекрытием в стене из теплой керамики

Внутренние стены и перегородки соединяются с наружными стенами анкерами из оцинкованной стали. Связи закладывают в швы кладки от трех штук по высоте перегородки. Стены, разделяющие комнаты, выполняются из блоков 25 см. Чтобы улучшить звукоизоляцию вертикальные швы заполняют раствором.

При сверлении искусственного камня следует помнить, что нельзя применять ударную дрель. Такой механизм повредит блок. Для прокладывания коммуникаций приходится пропиливать штробы. Отверстия большой длины разрешается делать на глубину 3 см. В противном случае ослабляются стены. Короткие штробы в нижней части дома можно углубить до 8 см. Для уменьшения количества пыли во время штробления блок смачивают водой.

Технические пустоты мешают надежному закреплению на стене из теплой керамики навесных конструкций. Действительно, обычный дюбель не подойдет для этого материала. Тяжелые предметы (радиаторы, шкафы) фиксируют с помощью химического анкера – его крепление обеспечивает высокую несущую способность за счет использования отверждающегося химического состава, предварительно растекшегося по пустотам. Анкерным элементом служит шпилька, болт. Легкие конструкции вешают на нейлоновый дюбель для пустотелого кирпича.

Фото 10. Компенсировать недостаток прочности теплой керамики поможет правильный выбор крепежа

Применяйте осторожно: как избежать строительных дефектов

Технически такая трёхслойная стена является эквивалентном целика в два с половиной полнотелых кирпича марки 100, при этом по теплопроводности она соответствует 60–80 см пустотелого кирпича. Поэтому постройка из ПКБ в четыре этажа (включая мансардный и цокольный) при правильном проектировании вполне реальна. Если же здание строится по железобетонному каркасу, ограничений в этажности нет никаких.

Ещё один аргумент против тёплой керамики — недостаточная крепёжная способность. Блоки действительно хрупкие и практически не держат стандартные дюбель-гвозди, что затрудняет отделку с использованием навесных систем. На выручку приходят специальные крепежи для ячеистого бетона и химические анкеры: в итоге они обходятся не намного дороже, в то же время выгода от лёгкой и тёплой стены значительно важнее.

Одна из специфических тонкостей работы с ПКБ — нарезка штроб для прокладки электрики или труб. Распространенная ошибка — штробление перфоратором в ударном режиме, ведущее к сильному крошению пористой стены. Работать следует только штроборезами или УШМ, но лучше выдалбливать каналы вручную — зубилом и молотком, это не намного дольше, но избавит от образования пыли.

Невозможно спорить с тем фактом, что ПКБ требуют привлечения квалифицированного персонала для возведения стен. Теплая керамика — это лишь часть технологии, но никак не её основа. Материал должен быть качественным и сертифицированным, это даже не обсуждается. Но вот техника кладки, финальная защитная облицовка, использование специальных материалов — всё это имеет не меньшее значение, чтобы стены из теплой керамики были действительно теплыми и соответствовали заявленным характеристикам.

Вывод

Теплая керамика – современный строительный материал, имеющий как положительные качества, так и недостатки. Его теплоизоляционные характеристики не подвергаются сомнению, но недостаточная прочность не позволяет использовать при строительстве многоэтажных зданий. Выбор материала остается за потребителем, если учесть все нюансы и следовать технологическим рекомендациям производителей, получится теплый и долговечный дом.

[~DETAIL_TEXT] ={amp}gt;

Несколько лет назад российские строители начали возводить стены домов из теплой керамики. Новый материал привлек потребителей высокими теплоизоляционными свойствами и рекордными темпами ведения кладки. Один крупноформатный поризованный блок с успехом заменяет 11-14 стандартных кирпичей. Энергосберегающие свойства материала обеспечивают щелевые пустоты и поры, заполненные воздухом.

Правильная техника кладки стен

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Один из предполагаемых недостатков поризованных блоков — частичное устранение пористости в процессе кладки за счёт просыпающегося в ячейки цементного раствора. Это явление исключается при использовании специальной сетки, которая укладывается в каждое междурядье и задерживает связующее вещество. Использоваться может обычная стекловолоконная сетка для фасадной штукатурки, но специалисты рекомендуют применять базальтовую с целью повышения однородности массива кладки.

Строго говоря, цементный раствор или пескобетон в кладке тёплой керамики не используют. Они имеют недостаточно высокое сопротивление теплопередаче, поэтому в технологическом строительстве применяют жидкие клеевые смеси для шлифованных блоков и известковый раствор для нешлифованных. Сухой блок окунают в раствор или клеевую смесь, налипшего слоя вполне достаточно для надёжного скрепления рядов.

Мостики холода так не исключаются полностью, но их количество сводится к минимуму. Для полного устранения теплопроводности между слоями кладки принято закладывать 30–50 мм экструдированного полистирола или более дешёвого ПБС. При этом паропроницаемость стены искусственно ограничивается мембранами разных типов, а с наружной стороны от разделителя остаётся 30–50 мм зазор для продуха. Если утеплителя между слоями нет, при кладке каждого ряда раскатывают 10 см полосу из вспененного полиэтилена.

В перевязке элементов одного ряда никакое связующее вещество не применяется. Технически такая стена остается продуваемой, поэтому так важно наличие фасадного оштукатуривания толщиной от 30 мм или обкладки традиционным кирпичом на цементном растворе. Иногда от этого правила отступают в малоэтажном строительстве, и наружный слой стены из утепляющих блоков выводится чистовой кладкой.

Рекомендуемые типы перекрытий

Несмотря на малый собственный вес, стены из поризованных керамических блоков не рекомендуется нагружать сборными и монолитными железобетонніми перекрытиями в постройках высотой более двух этажей. Гораздо правильнее устраивать каркасные перекрытия на деревянных фермах или балках.

Существует миф о том, что под перекрытие не требуется устройство армированного венца. Однако распределять нагрузку по шагу балок все же необходимо. Венец имеет минимальную толщину: 12 мм арматуры и два защитных слоя по 30 мм. В многослойных стенах его отливают по щитовой опалубке, приставленной с внутренней стороны, снаружи ограждением выступает утепляющая кладка.

Для однослойных стен используются специальные лотки из тёплой керамики по типу несъёмной опалубки. Они не только обеспечивают защиту перекрытия, но и создают однородную поверхность с лицевой стороны здания.

рмнт.ру

10.12.16

Предлагаем ознакомиться  Что можно а что нельзя сажать рядом с виноградом совместимость растений
Оцените статью
Огородные работы
Adblock detector