Светопропускание сотового поликарбоната

Характеристики материала

Поликарбонат пополнил ассортимент строительных материалов относительно недавно, но сразу приобрел популярность, благодаря своим исключительным качествам. Он обладает настолько разносторонними свойствами, что применим в самых разных сферах: автомобильной индустрии, строительстве, с/х… Мастера-самоучки также небезосновательно хвалят поликарбонат, потому что с ним легко и просто работать даже без профессиональных навыков.

Мы не будем подробно рассматривать сложный химический состав поликарбоната, но лишь уточним, что он является разновидностью пластика. Обладая высокой термостойкостью, он может принимать всевозможные формы, причем делать это неоднократно без потери качества.

Достоинства поликарбоната:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к механическому воздействию, нагрузке на разрыв;
  • способен выдерживать критически низкие температуры до -200С и жару до 100С и выше (особо температуростойкие виды);
  • хорошо пропускает свет;
  • устойчивость химикатам (некоторым кислотам, окислителям, солям). Концентрированная кислота может деструктурировать материал. Но растворить его способно и такое привычное бытовое средство как ацетон, поэтому при уходе за поликарбонатной поверхностью ни в коем случае не пытайтесь вывести пятно или стереть грязь ацетоном;
  • высокая пожаростойкость – его почти невозможно поджечь, а если это и получится сделать, то поликарбонат практически сразу самозатухнет;
  • полная биологическая инертность (в процессе производства подвергается стерилизации);
  • минимальное водопоглощение – практически не пропускает влагу, вот почему из поликарбоната получаются отличные навесы, козырьки и другие защитные сооружения.

Однако у поликарбоната есть и недостатки. Например, он теряет прочность при длительном воздействии прямых солнечных лучей, то есть очень жарким летом навес может утратить устойчивость, если его не укрепить дополнительно и не покрыть защитной пленкой. То же самое касается продолжительного воздействия горячей воды. Опорные детали, которые испытывают постоянное напряжение, могут разрушиться со временем под воздействием бензина, технических масел и т.д.

Тем не менее ни один из этих недостатков не мешает активно использовать поликарбонат в строительстве, потому как при бережном использовании и должном уходе он способен прослужить практически вечно.

Виды поликарбоната

Различают два основных вида поликарбоната – пленочный (монолитный, листовой) и сотовый. Каждый из них сегодня незаменим в строительстве, рекламе, быту и других сферах жизни. Пленочный материал, в свою очередь, подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы использования.

диаграмма светопропускания поликарбоната

Виды листового поликарбоната:

  1. Защитный –твердые ламинированные покрытия с высокой износоустойчивостью.
  2. Оптический – изготовление экранов телевизоров, компьютеров, ноутбуков, планшетов, смартфонов и т.д.
  3. Негорючий – пленка для изготовления электротехники и электроники.
  4. Дизайнерский – производство рекламы, оформительская деятельность и другие творческие сферы.
  5. Лазероактивный – ламинирование документов.
  6. Пленочный поликарбонат можно приобрести в виде рулонов или листов различной толщины.

Сотовый поликарбонат чаще всего используется в строительстве современных зданий. Его используют для создания декоративных элементов, вставок, навесов и т.д. Дизайнеры и архитекторы ценят его за высокую прочность при малом весе. Сотовым его называют потому, что если посмотреть на материал в разрезе, можно будет увидеть маленькие ячейки (отсеки), напоминающие пчелиные соты.

Помимо высокой прочности и удобства в применении, сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к температурным перепадам и эстетичным внешним видом. Это позволяет применять его не только в строительстве, но также внутренней отделке домов и наружной рекламе. В последнем случае для предотвращения негативного воздействия ультрафиолета поликарбонат покрывают защитной пленкой.

Ячеистый прочный материал практически не пропускает звук, поэтому из него строят офисные перегородки и звуковые барьеры на автомагистралях. Из-за своей гибкости поликарбонат подходит не только для строительства крыш и навесов оригинальных форм, но также для создания объемной рекламы – букв, фигур и т.д.

Пошаговый монтаж поликарбоната своими руками

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Для начала необходимо определить, какие виды каркаса можно использовать под поликарбонат. К их числу относятся металлический (стальной), поликарбонатный и алюминиевый профили. Чаще всего используется металлический профиль, но если сооружение предназначено для обозрения группами людей, то лучше прибегнуть к поликарбонатному варианту.

Для того чтобы разрезать лист на отдельные детали, необходимо воспользоваться пилой-болгаркой или циркулярной электропилой. Но если толщина листа составляет менее 1 см, можно воспользоваться обыкновенным малярным ножом. При осуществлении данного процесса, если поликарбонат цветной или зеркальный, все работы производятся именно на лицевой стороне.

Нужно как следует закрепить деталь, иначе возможно образование разного рода трещин, сколов. Для того чтобы просверлить отверстие в листе, нужна обычная электрическая дрель. Во время осуществления этих работ на лист налетает большое количество стружки. Снять ее губкой или веником практически невозможно, поэтому специалисты советуют воспользоваться строительным феном.

Материалы и оборудование: листы поликарбоната, профили, саморезы, сверла (угол заточки — 30°, угол сверления — от 90° до 120°, скорость резки — 30 м/мин, скорость подачи — от 0,2 до 0,5 мм/об), отвертка, перчатки, защитные очки.

Схема крепления поликарбоната на опоры.

  1. Разметить листы по параметрам обрешетки, отметить места крепления.
  2. Просверлить отверстия для саморезов и термошайб. Они должны располагаться на расстоянии 40 мм или более от края листов, диаметр должен быть на 5 мм больше ножки термошайбы. Лучше всего, чтобы отверстия располагались между ребрами жесткости панелей.
  3. Очистить листы от стружки.
  4. Провести герметизацию торцов панелей, чтобы вода, грязь и пыль не собирались в сотах поликарбоната. Нельзя закрывать срезы скотчем. Для этих работ используются поликарбонатные или алюминиевые профили. Верхний срез закрывается полностью, в нижнем нужно оставить место для отведения конденсата. Для этого надо просверлить отверстия по нижнему краю через каждые 25-30 см. Диаметр — 1,5-3 мм.
  5. Чтобы правильно положить листы, нужно учесть температурное расширение материала. Если этого не сделать, то зимой, из-за сужения, он будет выскакивать из креплений, а летом, из-за расширения, будет коробиться, деформироваться и лопаться. Чтобы избежать этих неприятностей, нужно при монтаже оставлять зазоры между панелями. Рассчитать изменение линейных размеров листов поликарбоната можно по формуле:

∆S = s * ∆t * k, где

∆S — искомое расстояние, s — длина (ширина) листа, ∆t — изменение температуры в течение года (для определения этого параметра нужно учесть самую высокую и самую низкую годовую температуру), k — коэффициент линейного температурного расширения материала (k = 0,065 мм/ °См ).

  1. Положить листы поликарбоната, с учетом зазоров на температурное расширение, закрепить их саморезами. Для надежного закрепления панелей следует использовать только саморезы со специальными термошайбами. Прокладки термошайб герметизируют отверстие и делают соединение более прочным. Диаметр термошайбы должен быть больше диаметра самореза.
  2. При укладке листов их нужно правильно сориентировать. Обычно на поликарбонат нанесен специальный слой, который защищает материал от ультрафиолета. Сторона с защитной пленкой должна оказаться снаружи конструкции.
  3. При соединении материала под прямым углом нужно воспользоваться угловыми профилями. Если листы примыкают к стене, то нужно применить пристенный профиль. При монтаже конька на крыше необходимо применить специальный коньковый профиль. Чтобы правильно уложить все вышеперечисленные элементы, нужно убедиться, что они соответствуют погодным условиям и типу поликарбоната.

Поликарбонат активно применяется в частном строительстве, промышленности и прочих сферах. Его монтаж предельно прост. Убедитесь в этом сами.

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Предлагаем ознакомиться  Как хранить черенки роз в холодильнике

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Чем крепить панели?

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

  1. Нарежьте листы необходимого размера
  2. По периметру листов отогните защитную пленку
  3. Торцы заклейте клейкой лентой
  4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
  5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
  6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
  7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
  8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
  9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
  10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
  11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы – залог красивой и качественной крыши.

Сотовый поликарбонат особенности монтажа

Офисные перегородки предназначены для разделения большого помещения на отдельные независимые зоны с различной функциональностью. Свое название конструкции получили именно благодаря наиболее частому использованию в офисах крупных компаний. По своей конструкции и функциональности перегородки делятся на две категории:

  • стационарного размещения;
  • мобильные.

Первая группа конструкций представляет собой металлическую или пластиковую раму, внутри которой находится сотовый поликарбонат. Вся конструкция состоит из нескольких таких рам. Они крепятся к стенам, полу и потолку, а также соединяются между собой, образуя контур с необходимой конфигурацией. Капитальный монтаж подразумевает надежное крепление конструкции к несущим элементам помещения.

Сам поликарбонатный лист может быть прозрачным, матовым или цветным в зависимости от специфики использования и функционального назначения перегородки.

Главной особенностью ячеистого поликарбоната стала его специфическая структура. Каждый лист состоит из двух или нескольких внешних плоскостей. Перпендикулярно им, внутри расположены ребра жесткости на равных расстояниях друг от друга. Если разрезать готовый лист, можно увидеть множество геометрически ровных каналов или сот. Именно благодаря такой конструкции поликарбонат обладает отличной звуконепроницаемостью.

Эта особенность позволяет изготавливать качественные офисные перегородки и моделировать помещение таким образом, чтобы в итоге создать комфортные условия для сотрудников или зал проведения переговоров, где не будет посторонних отвлекающих шумов.

Светопропускание сотового поликарбоната

Способность удерживать тепло также появилась у сотового поликарбоната благодаря своей структуре. В ячейках и каналах содержится воздух, который служит своеобразной буферной зоной, не позволяя нагретому воздуху внутри помещения быстро остыть. Это стало прекрасным решением в осеннее-зимний период, позволяя существенно сэкономить на отоплении.

Еще один фактор преимущества использования поликарбоната – его высокая светопропускаемость, коэффициент которой колеблется от 86% до 92% в зависимости от толщины листов и наличия защитной пленки. Даже в самый темный угол большого помещения сквозь офисную перегородку будет доходить солнечный свет. Это также является дополнительной статьей экономии расходов на освещении.

Благодаря своим свойствам, поликарбонат рассеивает вредные лучи ультрафиолетового спектра – а это уменьшение их влияния на сотрудников офиса в яркий солнечный день.

Являясь пластиком, по сути, поликарбонат обладает еще одним свойством – гибкостью. При создании офисных перегородок или аналогичных интерьерных решений могут понадобиться элементы конструкции закругленной формы. Естественная пластичность материала позволяет легко монтировать в рамы и каркасы сложной геометрической формы. Необходимо лишь соблюдать равномерность нагрузки на участках сгиба материала, чтобы избежать его повреждения или ненужной деформации.

Последним, но не менее значимым преимуществом, стала себестоимость материала. Офисные перегородки из карбоната, цена на которые значительно ниже, чем на стеклянные или акриловые, станут разумным приобретением и выгодным вложением денежных средств для любого грамотного руководителя.

Основным преимуществом монтажа листов из поликарбоната является то, что он очень легкий, поэтому работы можно проводить самостоятельно. Для крепления к силовому каркасу существует специальный неразъемный профиль, с помощью которого установку можно произвести в несколько шагов:

  • листы поликарбоната нарезаются на нужные размеры;
  • с помощью крепежных элементов планка неразъемного профиля крепится к обрешетке;
  • листовые заготовки заводятся в пазы профиля, предварительно обработанные герметиком;
  • по окончанию работ края листов окаймляются торцевыми профилями, выполняющими декоративную и защитную функции.

Также можно смонтировать листы с помощью разъемного профиля, однако он несколько более трудоемкий, чем описанный выше:

  • сооружается каркас-обрешетка из дерева и непосредственно к нему с помощью самореза, оборудованного термошайбой с шагом в полметра крепится разъемный профиль;
  • в профиль укладываются листы поликарбоната, предварительно обработанные на торцах герметиком;
  • профиль закрывается удерживающей декоративной крышкой на защелках.

e7330a7095fb4ca7e1bbcd592ffa040e.jpg

Следует помнить, что какая бы конфигурация не была использована при организации стен из поликарбоната, будь то прямоугольная или фигурная конструкция. Все работы выполняются одинаково, с соблюдением вышеописанных правил.

Линейные профили очень хорошо соединяют листовой поликарбонат. Однако, если элементов перекрытий слишком много, то может пострадать эстетическая составляющая вследствие множества выступающих над стенкой элементов. В этом случае лучше всего использовать клеевое соединение, нанося раствор с помощью специального пистолета.

Следующие советы помогут произвести правильный монтаж межкомнатных перегородок или стен из поликарбоната:

  • при использовании следует помнить, что диаметр отверстия под крепление должен превышать диаметр ножки крепления на 2 мм;
  • шаг установки крепежных элементов не должен превышать полуметра;
  • во избежание продавливания или изгиба листа поликарбоната не следует слишком сильно затягивать саморез, лучше всего установить на шуруповерте ограничитель момента затяжки.
Предлагаем ознакомиться  Как приготовить куриное сердце чтобы было мягким

Помните, что поликарбонат — отличный и современный материал как для отделки, так и для строительства межкомнатных стен и перегородок. И если следовать описанным рекомендациям, то получится долговечная конструкция с достойным внешним видом.

Как видно из текста выше, благодаря своим эстетическим качествам, запасу прочности, малой массе и легкости монтажа поликарбонат является великолепным, а главное, универсальным отделочным материалом при организации стен различной конфигурации. Будь то простая перегородка или каркасная стена из поликарбоната, сделать ее сможет даже один человек. В случае соблюдения правил монтажа конструкция будет отличаться износостойкостью в широком диапазоне температур и условий эксплуатации.

Перед началом работы постарайтесь сделать чертежи с указанием фактических размеров и эскиз для будущей работы. Это позволит сэкономить при приобретении стройматериалов, избегая покупки лишнего количества крепежных элементов или избыточного метража листового материала. Также это даст представление о наборе необходимого для работы инструмента.

Следует помнить, что переделки конструкции обходятся гораздо дороже, чем ее возведение с «нуля». Поэтому необходимо с самого начала делать все аккуратно и без ошибок, поскольку основание под стены из поликарбоната — самая ответственная часть во время их возведения.

После того, как составлены чертежи, эскизы, смета и план работ, следует произвести закупку. Здесь необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

  • Габаритные размеры листового поликарбоната представлены в широком ассортименте, причем по высоте материал изготовлен так, что подойдет под установку на стандартные стены с незначительной модификацией. В любом случае, для уменьшения количества работы по разрезанию необходимо брать наиболее приближенные к чертежным измерениям листы.
  • можно осуществлять как с помощью ручного инструмента — ножовки, так и с помощью электролобзика с пилкой по акрилу. Также можно использовать циркулярную пилу, в таком случае листы будут иметь наиболее ровные кромки и прямые углы.
  • Как дополнительный инструмент всегда следует держать под рукой дрель, шуруповерт, отвертки, гвоздодер и молоток. Самыми распространенными крепежными элементами являются гвозди и саморезы, однако как альтернатива для соединения листового материала используются специализированные силиконовые и прочие клеевые растворы.
  • Для нанесения клеевой основы удобно пользоваться специальным пистолетом. Это позволит создать ровный шов, который обеспечит наиболее прочное соединение.
  • Для создания каркаса перегородки используются профильные конструкции. Это могут быть металлические изделия, бруски из дерева или пластиковые поперечины.

Для наружных работ (сооружения внутренних двориков, навесов или беседок) целесообразно использовать ячеистый или сотовый поликарбонат. Этот материал не только обладает значительно меньшей ценой, чем монолитный, но и может принимать дугообразную форму. Так, для сооружения на участке купольной крыши либо подобия арочного строения использование ячеистого поликарбоната будет оптимальным вариантом.

В продажу сотовый поликарбонат поступает в листовом виде. Его можно разрезать при помощи высокоскоростной пилы, электрического лобзика, ножа. Также при помощи сверла в нем легко проделываются отверстия. Для этого следует зафиксировать лист при помощи тисков или придержать руками. Оптимальное место для сверления отверстия — между ребер, при этом нужно соблюдать расстояние от края не менее 4-х см.

Выполняя ремонт поликарбоната, следует учитывать, что все торцы материала должны тщательно и герметично закрываться. С этой целью можно использовать алюминиевые профили, при помощи которых можно выполнить максимально плотную фиксацию. Использование перфорированного профиля позволяет избежать необходимости сооружения устройств для слива конденсата. При использовании гладкого листа поликарбоната обязательно необходимо сверлить сливные отверстия.

Схема монтажа сотового поликарбната.

Верхние торцы поликарбоната следует закрыть при помощи алюминиевой ленты, нижний — при помощи перфорированной ленты, выполняющей одновременно две функции: отвод влаги из конструкции и защиту внутренней поверхности поликарбоната от пыли. Ни в коем случае не нужно закрывать нижние торцы листов герметично.

На листах поликарбоната находятся ребра жесткости. Поликарбонат своими руками следует располагать так, чтобы образовывающийся внутренний конденсат стекал наружу по этим ребрам. Получается, при выполнении установки поликарбоната в вертикальном положении, ребра жесткости должны располагаться аналогично. В скатных крышах и арочных конструкциях ребра жесткости следует расположить по дуге.

Каждая панель из поликарбоната снабжается заводской инструкцией, в которой указывается радиус максимально возможного изгиба. При несоблюдении этого условия возможна поломка листа.

Комплектующие

При строительстве теплицы необходимо подготовить каркас конструкции в соответствии с некоторыми правилами. На каркасе будет крепиться листовой материал. Для защиты листов поликарбоната своими руками применяют специальный профиль. Он исключает вероятность попадания грязи, влаги и пыли внутрь конструкции.

. При этом большую роль играет толщина листов поликарбоната и особенности каркаса.

В любых вертикальных элементах конструкции ребра сот должны располагаться вертикально.

Слой сотового поликарбоната, который защищает растения от солнечных излучений ультрафиолета, располагают с наружной стороны теплицы. Это важно, поскольку он обеспечивает долговечность и самого поликарбоната.

Наиболее надежным считают крепеж в виде саморезов с шайбами. При монтаже надо . Оси саморезов должны быть удалены от кромки листового материала не менее чем на 40 мм. Это важно, чтобы крепление поликарбоната было надежным и долговечным. В панелях отверстия следует выполнять на несколько миллиметров больше по сравнению с диаметром ножки шайбы. Крепеж следует выполнять таким образом, чтобы шайба вплотную прилегала к поверхности материала. Вдавливание шайбы в материал недопустимо.

Выполняя крепление поликарбоната, необходимо защитить ячейки на кромках сотового материала от проникновения в них пыли и грязи.

Особенности создания перегородки для стены из поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната

bbbc2709cd4a52abdade9180d8e1f740.jpg

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Предлагаем ознакомиться  Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.

Крепление поликарбоната к каркасу из металла

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

Монтаж через соединительный профиль

Схема крепления монолитного пластика

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

Перфорированная и герметизирующая ленты

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

Как правильно передвигаться по поликарбонату

Устройство двускатной кровли из поликарбоната

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка.

Еще один вариант — крепление листов поликарбоната к металлическому каркасу с помощью термошайб

Проще всего работать с неразъемными профилями. Профиль следует вставить в паз, расположенный в панели, закрепить образовавшуюся конструкцию на каркасе. Главная особенность — правильный подбор толщины панели, соответствующий определенному профилю. Крепеж конструкции осуществляется с использованием термошайб.

Схемы профилей поликарбоната.

b937ed173a12d27bdb02a7780abc878b.jpg

Гораздо сложнее крепятся профили разъемного типа. Состоит такой профиль из крышки и базы. Крышку следует снять перед монтажными работами, потом одеть и на основе защелкнуть. Для того чтобы был правильно выполнен монтаж поликарбонатной плиты, отверстия под саморезы следует проделывать несколько большего размера, чем они сами, соблюдая шаг в 30 см.

Другие разновидности соединений можно выполнить с пристенными, угловыми или коньковыми профилями. Выполняя ремонт своими руками, следует учитывать степень термического расширения участков, находящихся под воздействием солнца. Также не стоит забывать и о том, что прозрачные листы способны прогреться значительно меньше, чем цветные.

Если во время монтажных работ следовать четко инструкции, проблем не должно возникнуть.

Вредные факторы, приписываемые поликарбонату, и их реальность

Изделиям из такого полимерного материала приписывается множество отрицательных свойств, а зачастую вообще оспаривается целесообразность их применения. Вреден ли поликарбонат на самом деле, и в каких случаях его использование может нести угрозу для здоровья человека, именно в этом и необходимо разобраться.

Прозрачность

Одним из факторов, вызывающих у многих опасение применять поликарбонат, становится его прозрачность и так называемый эффект призмы, в результате которого солнечные лучи могут оказывать свое негативное влияние на здоровье человека или выращиваемые в помещении растения. Имеющиеся в составе полимерных листов фильтрующие ультрафиолетовое излучение компоненты позволяют исключить его чрезмерное воздействие.

Если же говорить о чрезмерном нагреве растений в теплице или иных предметов внутри помещения в жаркое время года, то применение стекла даст еще более негативный эффект, чем использование полимерного материала. Объясняется это меньшей прозрачностью поликарбоната.

Наличие в составе полимерных конструкций специального добавочного компонента – бифенола, дает повод утверждать о выделении вредных веществ из поликарбоната в случае повышения температуры его поверхности. Стоит признать, что в чистом виде это вещество является достаточно опасным.

Однако применение его в пищевой промышленности в качестве упаковочного материала и вероятности вредного воздействия на человека лишь при постоянном разогреве пищи в соответствующей посуде позволяют говорить о безопасности поликарбоната. Даже при сильном перегреве полимерных листов они останутся полностью безопасными для человека.

Всем известно, что поликарбонат не горит, однако вредного воздействия при его контакте с пламенем в случае пожара боятся многие. В отличие от стандартных пластмасс или ставших уже привычными пластиковых окон, полимерные листы не выделяют при воздействии на них открытого огня большого количества вредных элементов. Именно поэтому поликарбонат можно безопасно применять при строительстве , гаражей или даже внутридомовых перегородок.

Почему поликарбонат так популярен для обустройства крыши

Чтобы верхний этаж дома стал более светлым, т.е. в нем было бы «больше воздуха», можно при помощи сегодняшних технологий воплотить и эту мечту в реальность, построив крышу из поликарбоната.

Использования поликарбоната для дома

Материал дает простор и полет для фантазии для создания любых форм, какие только могут понравиться. Это и крыша арочного типа, и вальмовая и даже в виде купола. При этом в ее конструкции можно использовать, на первый взгляд, абсолютно разнородные материалы: ПВХ, стекло, ну и, конечно же, поликарбонат.

Чаще всего в последнее время  используют сотовый поликарбонат, для обустройства крыш загородных домов. Что касается применения данного материала для других нужд в загородном доме, то сотовый поликарбонат еще используется при обустройстве бассейнов, создании теплиц или крыш гаражей.

За границей этот универсальный материал известен достаточно давно, сотовый поликарбонат используют для обустройства уже более 40 лет, а в России всего лишь 10 лет, но популярность этого материала, растет с каждым годом. Ведь кроме своей практичности он очень хорошо может вписаться в архитектурный ансамбль загородного дома при умелом сочетании с другими элементами дизайнерской мысли.

Крыша из поликарбоната ячеистого (сотового) очень надежна, у нее большой уровень герметичности, а также хорошие характеристики по ударопрочности, а поэтому их можно смело рекомендовать к замене, например, стекла.

Поэтому пластины ячеистого или сотового поликарбоната, часто используют, заменяя стекло в рамах окон и прозрачных перегородок на данный материал.

Говоря о большой пластичности поликарбоната, имеется ввиду то, что ему можно придавать практически любые формы. Конечно, угол изгиба не бесконечен,  и, если нагрузка на изгиб будет очень большая, то крыша из поликарбоната сотового будет уже не такой прозрачной, а при превышении допустимых нагрузок могут произойти какие-то внутренние разрушения.

Стоит помнить, что все светопрозрачные материалы, в том числе и крыши из ячеистого поликарбоната, необходимо промывать и не реже 2 раз в год

Технические возможности и характеристики поликарбонатного листа в корне отличаются от большинства материалов для крыш и навесов:

  • Высокая ударная прочность и легкость обработке;
  • Отличное светопропускание и защита от ультрафиолета;
  • Хорошая гибкость и минимальный вес материала.

Сочетание высокой гибкости с прочностью материала позволяет легко выгнуть скат крыши куполообразным изгибом, и при этом кровля останется долговечной и устойчивой под воздействием осадков и порывов ветра. При правильном расчете шага обрешетки и толщины поликарбонатного покрытия на такой кровле можно свободно стоять без риска повредить материал.

Поликарбонат может быть невероятно легким и одновременно достаточно прочным и гибким. Сотовое устройство листа позволяет сделать покрытие крыши теплым и легко сбрасывающим воду и снег. Монолитные листы способны заменить силикатные стекла, при этом окна пристройки или веранды из поликарбоната можно сравнить с бронестеклом.

Высокое светопропускание и широкая цветовая гамма позволяет сделать навес ярким и красивым, в отдельных конструкциях использованию поликарбоната практически нет альтернативы. Например, для крытого бассейна листовой поликарбонат дает возможность построить конструкцию, которую из других материалов изготовить очень сложно или очень дорого.

Оцените статью
Огородные работы
Adblock detector