Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Чем лучше всего крепить поликарбонат

Поликарбонат и профили из этого материала легко резать. Советуем использовать качественную циркулярную пилу с упором, которая имеет лезвие из твердого сплава. Обязательно поддерживайте панели профилей. Это необходимо для того, чтобы избежать вибрации. Прежде чем резать поликарбонат. убедитесь в правильности разметки.

Закончив резку – удалите деревянную стружку из каждой полости профиля.

Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые материалы. которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

К их числу относится и поликарбонат, который сейчас активно применяется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламной сфере.

Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых можно отметить небольшой вес, гибкость, прочность, большое количество цветов .

Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и сотовый. В зависимости от его типа и принимается решение чем крепить поликарбонат.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для этих целей могут использоваться различные элементы фиксации, которые имеют как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них может применяться в зависимости от того, какой вид поликарбоната используется. Кроме того, многое зависит и от того, для каких целей он служит.

Теплица из поликарбоната

Наибольшую популярность этот материал, представляющий собой листы из полимерного материала, завоевал в строительстве.

Причин этому немало.

Он может применяться не только для возведения каких-либо небольших, частных сооружений, но при строительстве всевозможных промышленных зданий или крупных объектов общественного пользования.

Как уже было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и сотовый.

Они имеют не только значительные отличия между собой, но и разные способы крепления.

Монолитный вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и прекрасно переносит удары. Это делает его очень востребованным, в первую очередь из-за своей долговечности.

Он может использоваться в школах, бассейнах. больницах. Очень часто он применяется для изготовления витрин в магазинах.

Сотовый поликарбонат активно используется для возведения различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он прекрасно подходит для навесов, теплиц, оранжерей.

Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Также он может соединяться, а после фиксироваться в специальной раме или же монтироваться при помощи всевозможных резных держателей.

Давайте рассмотрим наиболее популярные способы крепления этого материала «сухим» и «мокрым» способом.

Первый вариант отличается фиксацией только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили, в комплекте с которыми идут резиновые прокладки и фигурные уплотнители. Кроме того, поликарбонат может крепиться с помощью гаек, саморезов, болтов. Именно такой метод фиксации является наиболее аккуратным.

В качестве примера рассмотрим крепление с помощью саморезов. Оно производится следующим образом:

  • В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
  • Замеряется расстояние между местами крепления, которое не должно превышать 0,4 метра
  • Качественно и сильно вкручиваются саморезы, которые должны находиться не меньше чем за 4 сантиметра от краев листа
  • Если профили неразъемные следует дополнительно использовать термошайбы, а если разъемные применяется метод стыковки двух составляющих
  • Если лист отличается солидными размерами, отверстие под саморез должно быть овальным, а не круглым

как закрепить поликарбонат

«Влажный» способ отличается тем, что по краям и контуру рамы производится накладка, представляющая собой изготовленную из полимерных материалов замазку. Она прекрасно подходит для различных совмещенных конструкций. После нанесения замазки, лист поликарбоната вставляется в раму.

Далее, следует тщательно заделать стык герметиком из силикона. Дополнительно можно воспользоваться резиновыми прокладками. С их помощью герметизация будет более качественной.

Запомните, какой бы из этих способов вы ни использовали обязательно необходимо оставлять небольшой зазор. Это обусловлено тем, что под воздействием тепла поликарбонат расширяется и если он закреплен плотно, то возможна его деформация или разрушение.

Как мы видим, крепление поликарбоната довольно простое. Главное, не торопиться и делать все правильно .

Неразъемные профили

Как правильно крепить поликарбонат? Вставьте панели в пазы профилей, каждый из которых должен соответствовать толщине материала. Как правило, ширина панелей составляет от 500 до 1000 миллиметров. Зафиксируйте профиль на продольных опорах каркаса при помощи саморезов и термошайб.

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

  1. Просверлите отверстие в «базе». При этом диаметр отверстия должен быть больше диаметра самореза.
  2. Прикрепите «базу» к продольной опоре каркаса при помощи саморезов. Затем уложите панели с обеих сторон. Не забывайте о термическом зазоре – он должен составлять около 5 миллиметров.
  3. Защелкните «крышку» профиля по всей длине, используя деревянную киянку.
  4. Закройте торец профиля специальной заглушкой.

Ширина панелей составляет 2100 миллиметров. Их длина может достигать 3000, 6000 или 12000 миллиметров. Ребра жесткости располагаются по всей длине материала. Края панелей должны быть уложены на несущих опорах каркаса. Шаг между продольными опорами должен составлять 1050 или 700 миллиметров. Не стоит забывать и о зазоре. Чтобы соединить панели между собой и прикрепить их к опорам, следует использовать соединительные профили (прочитайте: “

Какой бывает соединительный профиль для поликарбоната – виды и особенности монтажа

“). Возле поперечной обрешетки крепление сотового поликарбоната осуществляется при помощи саморезов и термошайб.

Вы можете осуществить крепеж для поликарбоната целиком. Однако рекомендуется монтировать именно конструкции из панелей. Их ширина обычно составляет 700 и 1050 миллиметров. В этом случае вам не придется использовать большое количество термошайб. А в отдельных случаях можно обойтись даже без точечного крепления.

Как правильно крепить поликарбонат? Вставьте панели в пазы профилей, каждый из которых должен соответствовать толщине материала. Как правило, ширина панелей составляет от 500 до 1000 миллиметров. Зафиксируйте профиль на продольных опорах каркаса при помощи саморезов и термошайб.

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

  • размеры панелей и их раскрой;
  • воздействие ветра и снега на материал;
  • термическое расширение панелей;
  • радиусы изгиба панелей, заявленные производителем;
  • крепление поликарбоната к деревянному каркасу (использование соединительных и торцевых профилей, самоклеящихся лент, саморезов, термошайб).

Ширина панелей составляет 2100 миллиметров. Их длина может достигать 3000, 6000 или 12000 миллиметров. Ребра жесткости располагаются по всей длине материала. Края панелей должны быть уложены на несущих опорах каркаса. Шаг между продольными опорами должен составлять 1050 или 700 миллиметров. Не стоит забывать и о зазоре.

Вы можете осуществить крепеж для поликарбоната целиком. Однако рекомендуется монтировать именно конструкции из панелей. Их ширина обычно составляет 700 и 1050 миллиметров. В этом случае вам не придется использовать большое количество термошайб. А в отдельных случаях можно обойтись даже без точечного крепления.

Сделайте правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки под поликарбонат. Это является важным условием долгой эксплуатации конструкции из сотового поликарбоната.

Герметизируем торцы панели

Очень важно закрыть все торцы панели. Если она расположена вертикально или под наклоном – то верхние торцы закрываются специальным алюминиевым скотчем. Нижние торцы следует герметично закрыть при помощи перфорированной ленты. Это защитит панель от попадания в нее пыли и предотвратит образование конденсата.

Предлагаем ознакомиться  Как выполняется установка пластиковых окон в деревянном доме своими руками

Если вы используйте арочную конструкцию – то закройте оба торца при помощи специальной перфорированной ленты. Поликарбонатные профили не должны отличаться друг от друга по цвету. Этот материал довольно эстетичен, удобен и надежен. Конструкция не требует дополнительного крепления, так как фиксируется на торцах.

Сделайте в профиле несколько отверстий – это необходимо для стока конденсата:

  • Не оставляйте открытыми торцы панели;
  • Не используйте обычный скотч для проклейки торцов (подробнее: «Как и чем склеить поликарбонат «);
  • Следите за тем, чтобы нижние слои панели не были герметично закрыты.

Схема покрытия сотовым поликарбонатом

Расположение панелей при монтаже:

  1. Длина сотового поликарбоната может достигать 3, 6 или 12 метров. По всему периметру материала расположены внутренние ребра жесткости. При проектировании учитывайте, что конденсат должен стекать по каналам и испаряться.
  2. Помните, что при вертикальном остеклении – ребра жесткости каждой панели должны располагаться точно так же. Для скатной конструкции – вдоль ската.
  3. Арочная конструкция потребует расположения ребер жесткости по дуге.

Обязательно учитывайте эти особенности при проектировании, составлении сметы, раскрое и монтаже поликарбоната.

Если материал будет располагаться на улице – то рекомендуем использовать поликарбонат с защитным слоем. Он нанесен на наружную сторону листа, а защитная пленка имеет заводскую маркировку. Советуем осуществлять монтаж сотового поликарбоната в пленке – чтобы не ошибиться. Ведь вы всегда успеете ее снять после завершения всех монтажных работ.

Сгибайте панели только в соответствии с радиусом, указанным производителем. Толщина материала и его структура также указана фирмой-производителем.

Ни в коем случае не нарушайте правила расположения панелей. Далее, мы расскажем, как закрепить поликарбонат.

Точечное крепление панелей

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы.

Шайбы для крепления поликарбоната представляют собой пластиковые шайбы со специальной ножкой. Высота такой ножки равна толщине панели. В состав термошайбы также входит уплотнительная шайба и универсальная защелкивающаяся крышка.

Благодаря термошайбам обеспечивается надежное и герметичное крепление сотового поликарбоната к металлу. Кроме того, устраняются «мостики холода», которые образуются при использовании саморезов. Немаловажно отметить, что ножка термошайбы упирается в каркас конструкции и предотвращает повреждение панели.

Учитывайте, что диаметр отверстий панели должен быть на 3 миллиметра больше ножки термошайбы. При больших размерах панели отверстия должны быть вытянутыми в длину. Эти узлы крепления поликарбоната необходимы для термического расширения материала.

Расстояние между отверстиями должно составлять от 300 до 400 миллиметров:

  • Ни в коем случае не крепите панели слишком жестко;
  • Не используйте для крепления панелей гвозди, заклепки или слишком большие шайбы;
  • Не перетягивайте саморезы для крепления поликарбоната.

Угловое соединение панелей

Если вам необходимо установить панели поликарбоната под прямым углом – то воспользуйтесь угловыми поликарбонатными профилями.

Материал является как прозрачным, так и тонированным. Цветовая гамма: бронза, синий, зеленый, бирюзовый оттенки. Также имеется белый опал, который рассеивает свет. 

Угловые поликарбонатные профили отлично справляются с задачей по удержанию панелей. Кроме того, они делают незаметным угловое соединение.

Если вам необходимо установить панели поликарбоната под прямым углом – то воспользуйтесь угловыми поликарбонатными профилями.

Материал является как прозрачным, так и тонированным. Цветовая гамма: бронза, синий, зеленый, бирюзовый оттенки. Также имеется белый опал, который рассеивает свет.

Угловые поликарбонатные профили отлично справляются с задачей по удержанию панелей. Кроме того, они делают незаметным угловое соединение.

Сопряжение панелей в коньке

Захват «крыльев» конькового поликарбонатного профиля составляет 40 миллиметров. Этого достаточно, чтобы надежно соединить панели и их термическое расширение.

Если вы используете другие профили – убедитесь, что они подходят для условий монтажа.

Захват «крыльев» конькового поликарбонатного профиля составляет 40 миллиметров. Этого достаточно, чтобы надежно соединить панели и их термическое расширение.

Если вы используете другие профили – убедитесь, что они подходят для условий монтажа. 

Устранение термического расширения

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям. Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать. Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната. 

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к 

металлическому каркасу крыши

 не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме. 

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям. Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать. Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната.

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к металлическому каркасу крыши не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме.

Крепление к металлу

Крепление к металлическому профилю

Очень часто можно услышать вопрос – как правильно крепить поликарбонат к металлу?

Он терзает многих людей, которым требуется произвести эту процедуру.

Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, ведь он является довольно распространенным.

Как было сказано ранее, поликарбонат разделяется на монолитный и сотовый.

Первый тип этого материала крепится к металлу с помощью полимера, после чего фиксируется.

Также очень распространенным способом является крепление больших листов непосредственно на каркас при помощи специальных профилей или же, склеиванием. Но последний вариант является не слишком надежный.

Лучше всего использовать для этой цели саморезы или болты. С их помощью можно добиться прочности фиксации .

Теперь давайте рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

  • При проведении этой процедуры следует использовать прокладки из резины или силикона.
  • С поликарбонатом следует осторожно и внимательно обращаться. Нельзя снимать с него заводскую упаковку, нужно размещать его так, чтобы желобки были направлены вниз.
  • Требуется заранее подготовить весь необходимый инструмент для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать саму поверхность.
  • Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный инструмент. так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
  • Сверла следует заранее подобрать нужного диаметра.
  • Перед проделыванием отверстий нужно тщательно произвести все замеры.
  • На стыках поликарбонат можно соединять с помощью особых составов, но лучше всего использовать для этих целей профили из алюминия, которые, дополнительно нужно уплотнить герметиком.
Предлагаем ознакомиться  Яйцо перепелиное вес 1 шт без скорлупы

Для крепления желательно использовать специальные шайбы из термоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и отлично смотрятся в качестве декоративного элемента, создавая привлекательный внешний вид.

Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу довольно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходит тщательно. Обязательно потребуется необходимый инструмент и материалы.

Кроме того, поверхность должна быть заранее правильно подготовлена, в противном случае крепление будет ненадежным и прослужит вам не долго.

Крепление к дереву

Навес на даче из поликарбоната

Довольно часто поликарбонат крепится к дереву .

Это в первую очередь связано с малой стоимостью этого материала, по сравнению с металлом.

Кроме того, для крепления не требуется применять какие-либо специальные инструменты.

Например, приспособления для резки металла или аппараты для сварки.

Немаловажным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливать фундамент.

Ведь вес такого здания не слишком велик. Чаще всего из дерева сооружаются навесы, беседки, парники, которые покрываются поликарбонатом.

Эти сооружения очень популярны на дачных и приусадебных участках. Давайте рассмотрим, чем прикрепить поликарбонат к дереву подробнее.

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

Запомните, следует уделить внимание не только фиксации и резки, но и правильной перевозки поликарбоната. Учтите, что, доставив материал его следует сложить в чистое и сухое помещение. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку до того момента, пока он не закреплен.

Занимаясь соединением листов поликарбоната, следует уже на конструкции, непосредственно перед фиксацией. Для этой цели применяются специальные профили.

Также могут использоваться специальные гибкие ленты. Но лучше всего, применять оба этих способа. Сначала оклеить край листа лентой, а после этого, дополнительно соединить профилем.

Не забывайте и о том, что для надежного и более плотного крепления вам потребуется прокладки из силикона или резины. Они нужны чтобы избежать прямого негативного контакта между поликарбонатом и деревом .

Учтите, что если вы укладываете этот материал на крышу сооружения, то ходить по нему не следует, так как это скорее всего станет причиной его деформации.

Самым популярный и надежный способ крепления – это использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами из термоизоляционного материала. Помните, что отверстия нужно сверлить заранее, до того, как вы уложили поликарбонат на деревянный каркас.

Рекомендуется выполнять это на ровной, твердой и чистой поверхности. А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после того, как поликарбонат уложен. Учтите, что потребуется оставить небольшой зазор, который должен составлять примерно 3 мм.

Нужно помнить, что дерево, из которого изготовляется каркас должно отличаться прочностью. Оно не должно быть влажным или рыхлым.

Желательно, предварительно покрыть его лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большего долголетия конструкции.

Рекомендуется покрасить деревянный каркас в какой-либо светлый цвет. Так можно защититься от его сильного нагрева. Темные цвета, для этой цели не рекомендуются, так как они притягивают тепло.

Исходя из написанного выше, можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву, является его фиксация при помощи саморезов и дополнительных элементов. Этот метод наиболее надежный и обеспечивает прочность и долговечность сооружения.

Как показывает опыт применения поликарбоната, он является материалом, который может использоваться для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все более прочно входит в жизнь человека и становится все популярнее.

Он незаменим для использования в качестве покрытия теплиц и беседок, широко применяется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно его закрепить и тогда отличный результат будет гарантирован.

Все самое важное начинается далеко не с резки или распаковки материала, как может показаться неопытному пользователю, а еще с его транспортировки:

  • как известно, полотна полимера сворачивают в не тугие рулоны, так вот – их помещать в багажник или салон автомашины необходимо по отдельности, не сваливая друг от друга;
  • после того, как груз доставлен на место, его следует перенести в сухое и чистое помещение. Хранить надо таким же образом;
  • пленку заводскую заранее снимать не рекомендуется, она отделяется от полимерного полотна уже после его монтажа – с готовой конструкции;
  • плиты на каркас следует укладывать таким образом, чтоб сторона с UV-защитой «смотрела» на солнце (она имеет специальную распознавательную маркировку);
  • сотовый полимер необходимо устанавливать сотами, вниз. То есть, так, чтоб они располагались не поперек, а вдоль строения;
  • соединять два полотна полимера стоит непосредственно на конструкции сразу перед креплением. Использовать для этого надо H-образные профили – разъемные или же неразъемные;
  • открытые, свободные края плит – если это не специальные модели с «запечатанными» боками, следует глушить П-образными профилями из пластика или прочего, предназначенного для этого материала. Кроме этого, можно использовать гибкие ленты – микропоры, прочие. Но не скотч или лейкопластырь! Для большей надежности некоторые потребители предпочитают использовать подобные материи в тандеме – сначала край оклеивается лентой, а затем прикрывается профилем;
  • перед тем как крепить поликарбонат к дереву, нужно заготовить заранее резиновые, силиконовые или аналогичные прокладки – во избежание последующего контакта древесины с полимером (контактная миграция красителей, дополнительные механические воздействия на материал и т. п.);
  • при укладке полимерной крыши, не допускается всяческое физическое на нее воздействие. Имеется в виду – нахождение на ней человека (в вертикальном/горизонтальном состоянии). Кроме этого, запрещено хождение строителя по еще лежащим на полу плитам поликарбоната;
  • при точечном креплении важно использовать самонарезающие или прочие болты нужной длины, а также выбирать либо силиконовые прокладки (не самый предпочтительный метод), либо специально предназначенные для подобных мероприятий термоизоляционные шайбы;
  • отверстия под болты следует сверлить не на каркасе, а заранее – на твердой, чистой и ровной поверхности. Расчет под эти отверстия производится заранее и при помощи измерительных лент, метра. В то же время сам деревянный каркас следует просверливать при непосредственном присоединении полимера к материалу (не заранее, а «на месте»);
  • важной деталью является то, что перед тем, как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, надо вначале рассчитать температурный компенсационный зазор – он обычно составляет около 3 мм.

Кроме всего вышесказанного. Очень важным моментом выполнения древесно-полимерной конструкции является верный подбор именно деревянных досок. Обычные «отходы», оставшиеся от прочих строительных работ не совсем подойдут. Точнее, их использование не запрещено, но только при их достаточной крепости и подготовки.

Прочность материала можно определить путем физического влияния – попробовать сломать, слегка согнуть стройматериал, а также зрительно – не должно наблюдаться явных рыхлостей или переувлажнения древесины. Что же касается подготовки, так это зачистка и последующее окрашивание (лаковое покрытие, пропитка в антисептиках и олифе).

Напоследок небольшой совет – во избежание чрезмерного нагревания деревянного «скелета» и как следствие полимерного покрытия, каркас лучше окрасить в светлые тона, избегая темных – черных, синих, коричневых цветов.

Правильное крепление поликарбоната своими руками

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Поликорбанат

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью “Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии”).

Предлагаем ознакомиться  Как проверить спиртуозность вина

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

  • шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
  • саморезы для монтажа листового материала;
  • обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
  • соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.
Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Поликорбанат

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

  • Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

На фото- процесс резки поликарбоната

  • Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Структура материала на торцевом срезе

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

  • На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

  • На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
  • После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).
Лист подогнан по размеру каркаса

Лист подогнан по размеру каркаса

  • Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
  • По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.
Монтаж саморезов с термошайбами

Монтаж саморезов с термошайбами

  • На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Разновидности профилей сотового поликарбоната

Разновидности профилей сотового поликарбоната.

  1. Соединительный профиль – для объединения отдельных листов поликарбоната в единую конструкцию.
  2. Листы поликарбоната.
  3. Сверло – для формирования отверстий в листах.
  4. Перфорированные и сплошные самоклеящиеся изоляционные ленты – для торцов поликарбоната.
  5. Деревянный брус – для изготовления каркаса.
  6. Набор гвоздей и молоток – для формирования каркаса из дерева.
  7. Саморезы – для крепления листов поликарбоната к деревянному каркасу.
  8. Шуруповерт или отвертка – для ввинчивания саморезов.
  9. Набор шайб или термошайб – для надежного крепления пластиковых листов.
Схема монтажа листа поликарбоната

Схема монтажа листа поликарбоната.

Для надежности конструкции из листов поликарбоната предусматривают формирование каркаса, который будет основой для придания желаемой формы и ее крепкого удерживания, закрепления на нем листов. В качестве каркаса часто используют дерево. Естественно, что дерево – самый экологичный и достаточно практичный и простой при осуществлении монтажных работ материал.

Итак, для правильного формирования каркаса из дерева должен быть подготовлен брус около пяти сантиметров толщиной, в сечении которого имеется квадрат. Из бруса сколачивают необходимую форму каркаса на заранее выбранном и подготовленном месте при помощи набора гвоздей и молотка. Деревянный каркас может быть надежной основой как для теплицы, так и для кровли строения или декоративного покрытия крыши крыльца. Деревянный каркас должен предусматривать наличие бруска под каждым стыком пластиковых листов.

После завершения формирования деревянного каркаса начинается непосредственный монтаж поликарбонатных листов к дереву при помощи заготовленных саморезов с шайбами. При монтаже поликарбоната на деревянную основу использование термошайб абсолютно не обязательно, подойдут и обычные. Первый лист поликарбоната плотно фиксируют, начиная от края каркаса.

Последовательно прикрепляются остальные пластиковые листы при помощи соединительного профиля, нельзя забывать о герметизации торцевых срезов.

Когда все листы займут свое положение, крепление поликарбоната можно считать завершенным.

Поликарбонат – незаменимый материал для загородного строительства. Помимо строительства, он применяется в различных жизненных сферах, таких как наука, машиностроение или пищевое производство. В бытовом строительстве этот материал пользуется огромной популярностью, поскольку используется для создания всевозможных навесов, козырьков, заборов, теплиц, беседок и парников.

В целях экономии многие стараются осуществлять монтаж самостоятельно, поэтому выбирают для каркаса наиболее распространённый материал – древесину. Она легко поддаётся обработке, почти всегда имеется под рукой, не требует применения сварочного аппарата, как при стальном каркасе и доступна по цене. Деревянная теплица из поликарбоната на сегодняшний день довольно распространённый объект на загородных участках.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу оправдано лёгкостью конструкции – она не требует устройства для неё тяжеловесного основания, достаточно будет лишь точечно закрепить конструкцию.

Разновидности поликарбоната

Стоит упомянуть о том, что листовой материал подразделяется на две разновидности: монолитная плита и ячеистое полотно.

Монолитная плита

Литые разновидности могут быть гладкими или гофрированными, имеющими особую волнообразную фактуру. К тому же, такие виды могут иметь различную толщину, что позволяет использовать их для разнообразных нужд. Закрепить такие панели на каркасе не составит особого труда даже у новичков в таком деле.

При работе с данным видом материала необходимо верно рассчитывать температурный зазор и грамотно закрепить края плит, поскольку неправильная установка может повлиять в дальнейшем на термические растрескивания плит или повреждение их края. Научат правильно закреплять навесы из поликарбоната чертежи и фото, которые с лёгкостью можно отыскать в Интернете.

Ячеистая плита

Сотовый пластик в обращении немного сложнее монолитного. На это влияет наличие внутри материала ячеек, заполненных воздухом. Они располагаются между двумя параллельно расположенными плитами материала. С такой разновидностью нужно работать, соблюдая определённые правила монтажа и рекомендации по фиксации плит, поскольку стыки, края и торцы должны быть полностью герметизированы.

Оцените статью
Огородные работы
Adblock detector